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可曲撓橡膠接頭優勢是什么

時間:10-14󰃯閱讀次數:748󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:可曲撓橡膠接頭由內外橡膠、窗簾層和鋼絲圈組成,經高溫高壓硫化后與金屬法蘭或平行接頭松套組成。本產品利用橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性,可降低振動和噪聲,補償溫度變化引起的熱膨脹和冷收縮,廣泛應用于各種管道系統。

可曲撓橡膠接頭由內外橡膠、窗簾層和鋼絲圈組成,經高溫高壓硫化后與金屬法蘭或平行接頭松套組成。本產品利用橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性,可降低振動和噪聲,補償溫度變化引起的熱膨脹和冷收縮,廣泛應用于各種管道系統。
可曲撓橡膠接頭用于泵的進出口時,應位于泵附近,與泵之間應安裝金屬直徑接頭,并安裝在直徑較大的直徑上;當管道位移接頭的大補償時,應增加接頭的數量以平行位移。為了調整管道的超差,嚴禁使接頭處于有限的擾動位移和偏差狀態,更不用說超限(伸縮、位移、偏轉等)了。
可曲撓橡膠接頭高層給水或懸掛給水,管道應固定在吊架、支架或錨架上,接頭不能承受管道本身的重量和軸向力,否則接頭應配備抗拉裝置(其承載力須大于管道軸向力)安裝橡膠接頭接頭時,螺栓螺釘應伸向接頭外側,每個法蘭端面的螺栓應按對角方法反復均勻擰緊,防止壓力偏差。絲扣接頭應用標準扳手均勻擰緊,不要用加力桿使活接頭滑絲、滑邊和斷裂,并定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。橡膠接頭在初始壓力(如:安裝壓力試驗等)后或長期停止重新啟用前,應重新加壓并擰緊螺栓,然后投入運行。橡膠接頭的使用或儲存應避免高溫、臭氧、油和酸堿環境。室外或陽光充足的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴曬、雨淋、風蝕。嚴禁在接頭表面涂漆和纏繞保溫材料。由于橡膠制品老化,應及時檢查更換。
PP材料生產的橡膠接頭成型后會因各種外部因素而收縮。如果在生產過程中采用適當的冷卻溫度和后處理工藝,可以減少產品成型后的收縮。讓我們來了解一下橡膠接頭收縮的主要原因,以便在以后的使用過程中預防:
1.注塑設備:注塑設備的原因是給料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射保壓時熔體泄漏,降低充模壓力和材料量,導致熔體不足。噴嘴孔太大或太小。如果太小,很容易堵塞進料通道。如果太大,射力會很小,很難充模。
2.生產工藝:生產工藝的問題是增加注射壓力,保持壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會導致飛邊塌坑,應適當降低材料溫度,降低筒體前段和噴嘴溫度,減少進入型腔的熔體體積變化,易于冷固;對于高粘度塑料,應提高筒體溫度,使充模容易。澆口區域收縮時,應延長保壓時間。提高注射速度可以更方便地填充零件,消除大部分收縮。薄壁制件應提高模具溫度,確保材料流暢;厚壁制件應降低模具溫度,加速表皮固化。延長模具中零件的冷卻停留時間,保持均勻的生產周期,增加背壓,在螺桿前段保留一定的緩沖墊,有利于減少收縮。低精度產品應盡快出模,使其在空氣或熱水中慢慢冷卻,使收縮凹陷平緩,不影響使用。
3.注塑模具:注塑模具是指多澆口模具調整各澆口的充模速度,對稱開設澆口。冷卻水道應有效地設置在模具的關鍵部位,以確保模具的冷卻對消除或減少收縮現象有很好的效果。整個模具應無毛刺,具有合模密封性能,能承受高壓、高速、低粘度熔體的充模。
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